Universal Boiler Efficiency Calculator

 ประเภทอุปกรณ์ (Equipment Type)

*เลือกประเภทเพื่อสลับหน่วยกำลัง/ช่องกรอกด้านการผลิต และวิธีคำนวณ Direct (Input–Output)  |  หม้อต้มน้ำมันร้อนอ้างอิงประสิทธิภาพการเผาไหม้ (Effg, Siegert/BS 845-1) เป็นหลัก

เลือกมาตรฐานที่ต้องการคำนวณ (Select Standards)

*เลือกได้มากกว่า 1 เพื่อเปรียบเทียบผลลัพธ์ (Multiple selection allowed)  |  Tramp Air = วิเคราะห์อากาศรั่วไหล โดยดึงข้อมูลเชื้อเพลิง/ไอเสียจากด้านบนอัตโนมัติ

 จัดการข้อมูล Input (Save / Load JSON)

ชื่อโรงงาน/หม้อไอน้ำ/วันที่ตรวจวัด สำหรับตั้งชื่อไฟล์ JSON และหัวรายงาน
ใช้แปลงผลประหยัดเป็นรายปี — ว่างไว้ = ส่งเฉพาะ % (savingPct)
ใช้คิด savingTHB (ต้องมีชั่วโมงเดินเครื่อง)
มาตรการปรับอากาศส่วนเกิน — ว่างไว้ = ไม่ส่งมาตรการนี้
มาตรการ economizer/ลดอุณหภูมิไอเสีย — ว่างไว้ = ไม่ส่ง

*บันทึกค่าที่กรอกทั้งหมดเป็นไฟล์ JSON (เชื้อเพลิงผสม, Custom Fuel 1–3, ข้อมูลตรวจวัด, ไอน้ำ/น้ำมันร้อน, FD Fan) เพื่อโหลดกลับมาใช้งานภายหลัง

Schematic Diagram & Measurement Points

Air Intake A Fuel B BOILER SYSTEM Radiation Loss E C Stack Feedwater Steam D
A Ambient Air ($T_a$)
B Fuel Input ($Flow, HHV$)
C Flue Gas ($T_g, O_2, CO$)
D Steam/Water ($P, T, Flow$)
E Surface Loss ($L_{rad}$)
B 1. ส่วนผสมเชื้อเพลิง (Fuel Mix)
Custom Fuel 1 Sum: 100%
kJ/kg (Calc)
kJ/kg (Calc)
ปรับความชื้นปัจจุบัน (As-Received Basis)
จาก H2O ด้านบน
→
วัดที่หน้างาน
→
ผลลัพธ์หลังแปลง
สูตร: องค์ประกอบใหม่ = องค์ประกอบเดิม × (100 − H2Oใหม่) / (100 − H2Oเดิม)
# Group Type %
Total: 0 %
Avg HHV: - MJ/kg
Avg LHV: - MJ/kg
CA 2. ข้อมูลสภาพแวดล้อม และ การผลิต
อุณหภูมิอากาศเข้าเผาไหม้ (°C) — วัดที่ทางดูดพัดลม FD / ห้องหม้อไอน้ำ ทั่วไป 28–38 °C (testo/เทอร์โมมิเตอร์)
อุณหภูมิไอเสียที่ปล่อง (°C) หลังอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนตัวสุดท้าย — testo probe; ถ่านหิน/ชีวมวล 150–250 °C, NG/น้ำมัน 180–260 °C
O₂ ในไอเสีย (% แห้ง) จาก testo/analyzer ที่จุดเดียวกับ T_g — เชื้อเพลิงแข็ง 6–9 %, น้ำมัน 3–5 %, NG 2–4 %
CO ในไอเสีย (ppm) จาก analyzer — เผาไหม้ดี < 200 ppm; > 400 ppm บ่งชี้เผาไหม้ไม่สมบูรณ์/อากาศไม่พอ
สูญเสียทางผนัง/แผ่รังสี (% ของ input) — ตั้งจาก ABMA curve: > 20 t/h ≈ 0.5–1 %, 5–10 t/h ≈ 1.5–2.5 %, หรือจากผล FLIR

อัตราป้อนเชื้อเพลิงจริง (kg/h) — ตาชั่งสายพาน/เครื่องชั่งรถ ÷ ชั่วโมงเดิน, มิเตอร์น้ำมัน หรือมิเตอร์ก๊าซ (แปลงเป็น kg/h)
ปริมาณไอน้ำผลิต (ton/h) — steam flow meter/DCS หรือมิเตอร์น้ำป้อน − blowdown; เทียบ nameplate (BHP หรือ t/h)
ความดันไอน้ำที่ drum/ท่อออก (bar g อ่านจากเกจ) — โปรแกรมบวก 1.013 เป็น bar a ให้เอง; ทั่วไป 6–12 bar g
อุณหภูมิน้ำป้อนเข้าหม้อไอน้ำ (°C) หลัง deaerator/economizer — วัดที่ท่อป้อน ทั่วไป 60–105 °C
$h_{steam}$:
เอนทัลปีไอน้ำ (kJ/kg) โปรแกรมเติมจาก IAPWS-IF97 — แก้ได้ถ้ามีค่าจากตารางอื่น
kJ/kg
$h_{water}$:
เอนทัลปีน้ำป้อน (kJ/kg) ที่ (P, t₁) จาก IAPWS-IF97 region 1 — คำนวณอัตโนมัติ
kJ/kg

ข้อมูลพัดลมลมร้อน (FD Fan) — สำหรับ Tramp Air
ปริมาตรลมจากพัดลม FD (m³/h) — anemometer/pitot × พื้นที่หน้าตัดท่อ หรือ fan curve ที่ damper/VSD จริง
ความชื้นสัมพัทธ์อากาศ (%) จาก hygrometer/testo — ประเทศไทย 55–80 %

*อุณหภูมิอากาศใช้ค่า $T_a$ ด้านบน  |  ค่า C,H,O,S, อัตราเชื้อเพลิง, $T_g$, $O_2$, $CO$ ดึงจากด้านบนอัตโนมัติ

คู่มือมาตรฐาน
  • ASME PTC 4-2008: อัปเดตใหม่! ใช้วิธี Energy Balance สมบูรณ์ (Mass Flow & Enthalpy) ตามมาตรฐานปี 2008
  • BS 845-1: ใช้ทางลัดประเมินด้วยค่าสัมประสิทธิ์ Siegert
  • JIS B 8222: ใช้สมการปริมาณสัมพันธ์ตรงตามตำรา
  • หมายเหตุ: ASME และ JIS จะทำงานสมบูรณ์ 100% เมื่อท่านกรอกข้อมูลแบบ Custom Fuel (ใช้มวลธาตุ C, H, O, N, S)

สรุปผลการเปรียบเทียบ (Comparative Summary)

Method / Parameter
 อัตราป้อนเชื้อเพลิงทำนาย ($F^*$) — จุดที่ Direct = Indirect

$F^*$ คืออัตราป้อนเชื้อเพลิงที่ทำให้ประสิทธิภาพทางตรง (Input–Output) เท่ากับประสิทธิภาพทางอ้อม (Heat Loss) ของแต่ละมาตรฐานพอดี จากสมการ \( F^* = \dfrac{Q_{out}}{(\eta_{indirect}/100) \times HV} \) — ใช้ทำนายเชื้อเพลิงเมื่อไม่ทราบค่าป้อนจริง หรือใช้เปรียบเทียบกับค่าที่ตรวจวัดได้ กดปุ่ม "ใช้ค่านี้" เพื่อนำค่าไปใส่ช่อง $F$ แล้วคำนวณใหม่อัตโนมัติ (เลือกได้ตามบริบทที่ต้องการ)

มาตรฐาน ηindirect (HHV) F* ฐาน HHV (kg/h) ηindirect (LHV) F* ฐาน LHV (kg/h)