ΔT ที่ Plant
–
°C
Flow ส่วนเกิน
–
%
พลังงานปั๊มส่วนเกิน
–
kW
น้ำที่ไม่รับความร้อน
–
% ของ flow
1 · Plant
2 · หา Bypass
3 · ไล่ AHU / FCU
4 · Coil Curve
5 · DP Reset & Staging
ค่าออกแบบ เทียบ ค่าที่วัดได้จริง
ใส่ค่าที่ Plant (หลัง header ก่อนออกอาคาร) — ยังไม่ต้องลงราย AHU
Design
ΔT design–
Flow ที่ควรเป็น–
Actual (วัดจริง)
ΔT actual–
Load ที่ขนได้จริง–
พลังงานปั๊มที่เสียไปกับ flow ส่วนเกิน
flow ที่เกินความจำเป็นไม่ได้เพิ่มความเย็น แต่กินไฟปั๊มเต็ม ๆ
Plant ΔT เทียบ Chiller ΔT — ตัวชี้ Bypass ที่เร็วที่สุด
ถ้าน้ำทุกลิตรที่ออกจาก chiller ผ่านคอยล์จริง สองค่านี้ต้องเท่ากัน
ต่างกันเมื่อไรแปลว่ามีน้ำวนกลับโดยไม่รับความร้อน
ไล่หาจุด bypass
น้ำเย็นทุกลิตรที่ไหลจาก supply กลับ return โดยไม่รับ heat load ทำให้ Plant ΔT ตก
ตาราง Performance ราย AHU / FCU
หาตัวที่ Flow สูง + ΔT ต่ำ — มักมีไม่กี่ตัวที่ลาก Plant ΔT ลงทั้งระบบ
แก้ตัวใหญ่ไม่กี่ตัวก็เห็นผลชัด ไม่ต้องแก้ทุกตัวพร้อมกัน
เส้นโค้ง Capacity เทียบ Flow ของคอยล์
เหตุผลเชิงฟิสิกส์ว่าทำไมการเพิ่ม flow เข้าคอยล์ถึงแทบไม่ได้ความเย็นเพิ่ม
คำนวณด้วยวิธี ε-NTU ของคอยล์ไหลขวาง
ศักยภาพ DP Reset (Trim & Respond)
ถ้า valve ทุกตัวเปิดแค่ 20–40 % แปลว่าปั๊มสร้างแรงดันเกินความจำเป็น
Chiller Staging — เปิดเครื่องเพราะ Load หรือเพราะ Flow?
อาการคลาสสิกของ Low ΔT คือ chiller ถูกสั่งเปิดเพิ่มทั้งที่ load จริงยังไม่ถึง